H13模具鋼型芯類模具零件是用來成形制件內表面的，它和型腔類零件一樣，是模具的重要成形零件。它們的質量直接影響著模具的使用壽、命和成形制件的質量。因此，該類模具零件的質量要求較高。

由于成形制件的形狀各異、尺寸差別較大，所以型芯類模具零件的品種也是多種多樣的，按型芯的斷面形狀，大致可以分為圓形和異形兩類。

圓形型芯加工比較容易，一般可采用車削、銑削、磨削等進行粗加工和半精加工。經熱處理后在外圓磨床上精加工，再經研磨、拋光即可達到設計要求。異形型芯在制造上較圓形型芯要復雜得多。

型芯零件的成形表面和配合表面有回轉體或非回轉體之分。型芯成形表面的加工主要是凸形面加工，其加工過程要點與型腔零件一致。對以回轉體配合面 與非回轉體成形表面組成的零件，加工時應先加工配合面，并在配合表面上加工出一個基準平面，作為成形表面上局部結構的加工與測量基準。對以非回轉體配合面 與回轉體成形表面組成的零件，加工時應先加工成形表面，后加工配合表面。成形表面上的局部溝槽、曲面等結構應在主要成形表面加工完成后再加工，以保證其位 置、尺寸和形狀的準確。型芯零件成形表面也需要有脫模斜度，并進行拋光，有利于制品脫模。