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      H13模具鋼

      H13模具鋼

       詳情說明
      產品介紹
      H13鋼是國際上通用的熱作模具鋼。具有良好的韌性和較好的熱強性、熱疲勞性能和一定的耐磨性。
      供應狀態
      退火,≤259HB
      化學成分
      牌號 化學成分(wt%)
      C Si Mn Cr Mo 特殊元素
      H13 0.4 1 0.35 5.2 1.4 添加
      熱處理
      (交貨狀態:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235))
      淬火
      790度±15度預熱
      1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)±6度加熱
      保溫5~15min空冷
      保溫5~15min空冷;
      熱處理工藝
      1、預先熱處理市場上供應的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當的硬度,良好的加工性,無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能,增加了鍛造應力,必須進行重新退火等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
      2、淬火及回火要求韌性好的模具淬火工藝規范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
      推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。。
      回火應進行兩次。在500℃回火時,出現回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韌性最差。因此,回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要,在540~620℃范圍內回火較好。
      淬火加熱應進行兩次預熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產生熱應力。
      3、化學熱處理H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化,但其氮化溫度不應高于回火溫度,以保證心部強度不降低,從而提高模具的使用壽命。
      用途
      通常用于鋁鑄件用的壓鑄模,熱擠壓模,穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模;塑料膜等,還廣泛應用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具。

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